Das automatische Sechs-Achsen-Plattform-Laserschweißsystem ist eine fortschrittliche Schweißlösung, die hohe Präzision, hervorragende Flexibilität und intelligente Automatisierung vereint. Mit einer sechsachsigen Verbundsteuerungsplattform ermöglicht es komplexes räumliches Schweißen mit mehreren Winkeln und Bahnen und eignet sich ideal für verschiedene Metalle und unregelmäßig geformte Bauteile.
Ausgestattet mit einer Hochleistungs-Faserlaserquelle und einem intelligenten Steuerungssystem erzeugt es glatte, optisch gleichmäßige Schweißnähte mit minimalen Wärmeeinflusszonen und geringer Verformung. Die automatisierte Positionierungs- und Bewegungssteuerungstechnologie des Systems gewährleistet hohe Schweißgeschwindigkeit, außergewöhnliche Stabilität und konstante Qualität — dadurch werden die Produktivität deutlich gesteigert und die Arbeitskosten reduziert.

Wichtige Vorteile:
1. Schweißen konventioneller kleiner Beschlagteile und sonderförmiger Teile (anpassbare Werkzeugvorrichtungen);
2. Alle Funktionen werden softwaregesteuert und sind hochintegriert;
3. Hohe Stabilität, Ausgangsleistungsschwankung <3% bei Volllast;
4. Mit Rotlichtführung;
5. Reservierte Erweiterungs-I/O-Schnittstelle, die mit der gekoppelten Arbeit elektrischer Automatisierungsgeräte zusammenarbeiten kann;
6. Ausgestattet mit einem Pendel-Schweißkopf, der Punkt-, Gerad-, Kreis- und andere Muster-Schweißverfahren ausführen kann;
7. Einfach zu bedienen und wartungsfrei;
8. Die Laserschweißanlage besteht hauptsächlich aus Faserlaser, Einzelpendel-Schweißkopf, Präzisionsmodul, Lichtführungssystem, Kühlkreislaufsystem, Rotlichtanzeige, CCD-Bildüberwachungssystem und Präzisionsschrank aus Vollaluminiumplatten.
Anwendungen:
Das System eignet sich für eine breite Palette von Metallmaterialien, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Eisenplatten, Aluminium, Kupfer, legierter Stahl und verzinkte Bleche. Es bewältigt komplexe und unregelmäßige Schweißaufgaben effizient mit außergewöhnlicher Präzision und Stabilität.
Es wird häufig in der Blechbearbeitung, bei Autoteilen, Präzisionsinstrumenten, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und neuen Energieanlagen sowie bei der Herstellung von Schränken, Küchen- und Badezimmereinrichtungen, Treppen und Aufzügen, Regalen, Öfen, Edelstahltüren und Fensterbrüstungen, Verteilerkästen und Edelstahlgeräten eingesetzt.
Spezifikationen:
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Technische Parameter |
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Gerätename |
Sechs-Achsen-Plattform-Laserschweißmaschine |
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Laserleistung |
1000-3000W |
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Laserwellenlänge |
1080±5nm |
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Leistungsbereich |
1-100% |
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Modulationsfrequenz |
(Kontinuierlich/Modulation)20-50KHz |
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Leistungsstabilität |
≤ 3% |
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Wiederholgenauigkeit der Arbeitspositionierung |
±0.02mm |
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Strahlqualität |
1.1/1.3/1.4/2.1-2.7m³ |
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Rotlichtpositionierung |
Vorhanden |
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Schweißbreite |
0.3-4mm(Einstellbar) |
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Faser-Ausgangsschnittstelle |
QBH oder kundenspezifischer Ausgang |
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Stromversorgung |
220V oder 380V(je nach Leistung) |
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Betriebstemperatur |
10-40℃ |
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Betriebssystem |
Sechs-Achsen-Bewegungssteuerungssystem für Laserschweißen |
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Glasfaserkabel |
15m |
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Effektiver Verfahrweg |
X-Achse=500mm, Y-Achse=300mm, Z-Achse=300mm, A-Achse= Drehachse (optional) |
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Bewegungsachse |
4-Achsen |
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Maximaler Stromverbrauch |
≤ 14kW(je nach optionaler Leistung) |
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Gesamtgewicht |
Ca. 400kg |
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Abmessungen |
1750*1200*1700mm |


